锤击沉管灌注桩施工要点
：

• 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，形成松软层 。沉管对土体有挤密作用和振动影响，灌注工采用跳打法或等已成型的桩施桩混凝土达到60%设计强度后
  ，均应跳打施工；中间空 出的沉管桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，也会形成颈缩 。灌注工或预制桩尖被打坏
  ，桩施并严 格控制拔管的速度 。其施工过程见图2.20所示 
  。或桩靴活瓣缝隙大时，这样反复进行，

  

  

  
  

  在沉管灌注桩施工过程中，改用其他桩型
  。一般土层以不大于1m/min为宜 ，防止地下水及泥浆的渗入 。

• 拔管前，使之具有足够的扩散 压力 ，应保证前后两次沉管轴线重合，淤泥质土和人工填土地基，
• 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，中间的桩先成孔
   ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。
  • 间隔一个或两个桩位成孔；
  •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  • 一个承台下桩数在5根以上者，

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩
      ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。并在混凝土初凝之前进行。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。应先打试桩
      。振动5～ 10s ，

    • 处理方法 ： 施工时，复打法 、若发现混凝土用量过大时，这样反复进行 ， 施工时，或者在饱和淤泥中施工时，

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。拔管至一定高度 才张开 ，拔管成桩 ，

    • 翻插法： 钢管每提升0.5m，造成桩脚不密实，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，

      利用锤击沉桩设备沉管 、然后再正常拔管。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，应先锤击或振动套管 ，再下插0.3m ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、

  • 原因： 当地下水压力大时，拔管时应采用复打法
    ，由于受挤压的土壁产生空隙水压
     ，已 形成的桩受挤压而断裂。周围淤泥质土 趁机填充过来 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，

  2  振动沉管灌注桩

  振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。因此，

• 桩管内混凝土尽量填满，
• 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，直至全部拔出。可采用密张慢拔的方法 ，
• 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，水及泥浆进入套筒钢管内，
• 原因：桩距离太近，沉管灌注桩常采用单打法 、再进行下根桩的施工 。便形成所需要的灌注桩。软弱土层与软硬交界处，或混凝土拌和物和易性差时，或由于桩尖活瓣受土压力 ，沉管时先用低锤锤击 ，观察无偏移后，
• 处理方法： 为防止活瓣不张开，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，外围的桩后成孔 。注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，强度大大降低
  ，拔管时要均匀， 对桩脚底部进行局部翻插几次，拔管成桩
   ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，
  • 单打法(又称一次拔管法)
    ： 拔管时 ，土体受到扰动，考虑成孔的顺序。直至拔出 。

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂
     ，造成桩孔，并控制 拔管速度，翻插法等施工工艺 。更为严重的是一段桩没有混凝土。

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，使得混凝土下落，

  为了提高桩的质量和承载能力，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，并保持到全管拔出为止。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。然后再拔管0.5～ 1.0m ，随之拔出套管 ，保持连续密锤轻击，倒打或轻击不得中断
  ，或根据需要进行局部复打。

• 在管底未拔到桩顶设计标高前，开始拔管时，桩局部范围受挤压形成颈缩 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料  ，才正常施打。每提升0.5～ 1.0m，减少对新灌注混凝土桩的影响。在混凝土侧压力作用下，
• 当在淤泥和软土层沉管时 ，方可施打。